Краткий пересказ от РИА ИИ
- Ученые КБГУ в составе исследовательского коллектива разработали модель расчета газопроницаемости полимеров для создания новых упаковочных материалов и защитных покрытий.
Создавать новые упаковочные материалы для хранения продуктов питания и покрытия, защищающие металл от коррозии, поможет модель расчета газопроницаемости полимеров, разработанная учеными КБГУ в составе исследовательского коллектива. Результаты опубликованы в журнале «Известия Кабардино-Балкарского государственного университета».
Полимеры широко используют для производства упаковки продуктов и защитных покрытий для металла, но многие из них пропускают газы и влагу. Из-за этого срок хранения продуктов сокращается, а металлические изделия окисляются. По словам авторов, чтобы снизить проницаемость, в полимеры добавляют твердые частицы нанометрового размера — так получают полимерные композиты. Частицы создают «извилистый путь» для газа: чем их больше, тем сложнее газу пройти через материал.
«Для исследования мы использовали поликарбонат на основе бисфенола А в качестве матричного полимера, а в качестве наполнителя — графит и термически восстановленный графен. Образцы получили смешиванием компонентов в расплаве. Методом фрактального анализа мы описали зависимость фактора извилистости — параметра, показывающего, насколько сложен путь газа через материал, — от степени аффинности структуры», — прокомментировал кандидат химических наук, старший научный сотрудник Центра прогрессивных материалов и аддитивных технологий КБГУ Игорь Долбин.
По его словам, если структурное сродство компонентов полное, относительная газопроницаемость зависит только от содержания частиц. Если же сродство снижается, газопроницаемость композита уменьшается по сравнению с чистым полимером. Именно то, насколько хорошо частицы сцеплены с полимерной матрицей, и определяет, насколько сильно упадет газопроницаемость, уточнил Долбин.
«Полученные результаты позволяют теоретически предсказывать свойства полимерных материалов и планировать эксперименты по получению готового продукта, что снижает энерго- и трудозатраты на предварительных этапах. Модель можно применять и к другим классам полимеров и композитов, внося необходимые поправки», — пояснил кандидат химических наук.
В дальнейшем ученые планируют продолжить исследования по снижению газопроницаемости полимерных материалов для последующего внедрения в производство.